| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số: | |
Tribromoneopentyl Alcohol là vật liệu lõi trung gian chống cháy và trung gian phản ứng brôm có độ tinh khiết cao, được phân biệt bởi hàm lượng brom ≈70% và nhóm hydroxyl phản ứng (-OH) . Không giống như các chất phụ gia brôm không phản ứng, nó liên kết cộng hóa trị với các nền nhựa (ví dụ, polyester không bão hòa, polyurethane) trong quá trình tổng hợp, đảm bảo khả năng chống cháy vĩnh viễn mà không bị di chuyển hoặc lọc. Với điểm nóng chảy ≈100oC và khả năng hòa tan tuyệt vời trong dung môi hữu cơ (ví dụ: axeton, ethylene glycol), nó tích hợp hoàn toàn vào các quy trình sản xuất nhựa. Nhiệt độ phân hủy của nó >260oC duy trì sự ổn định trong quá trình xử lý nhựa (120–200oC), khiến nó trở nên lý tưởng cho vật liệu tổng hợp gia cố bằng sợi thủy tinh (FRP), nhựa chống cháy và tổng hợp polyme đặc biệt. Tuân thủ RoHS 2.0 và REACH SVHC, nó được sử dụng rộng rãi trong vật liệu tổng hợp ô tô, vật liệu xây dựng và cách điện trong đó an toàn cháy nổ lâu dài và tuân thủ môi trường là rất quan trọng.

Cốt lõi của hiệu suất của nó là hàm lượng brom ≈70% —một trong những mức cao nhất trong số các chất trung gian brôm phản ứng. Khi liên kết với nhựa, nó giải phóng các gốc brom trong quá trình đốt cháy, làm gián đoạn nhanh chóng phản ứng dây chuyền đốt cháy, trong khi cấu trúc neopentyl phân nhánh của nó giúp tăng cường sự hình thành than trong pha ngưng tụ. Cơ chế kép này cho phép polyester FRP không bão hòa đạt được UL94 V-0 (độ dày 1,6mm) với mức bổ sung thấp tới 8–10%, vượt trội so với các chất chống cháy không phản ứng cần bổ sung 15–20%. Ví dụ, thân thuyền FRP có chứa 9% Tribromoneopentyl Alcohol chống cháy do tràn xăng và đáp ứng Nghị quyết IMO A.653(16) (tiêu chuẩn an toàn cháy nổ hàng hải).
Nhóm hydroxyl (-OH) trong Tribromoneopentyl Alcohol phản ứng với nhóm isocyanate (trong polyurethane) hoặc nhóm carboxyl (trong polyester chưa bão hòa), tạo thành liên kết cộng hóa trị với khung nhựa. Sự tích hợp này giúp loại bỏ hiện tượng di chuyển, nở hoa (làm trắng bề mặt) hoặc rửa trôi—ngay cả sau 1.000 giờ lão hóa ở 85oC/85% RH (theo ISO 815). Ví dụ, bọt polyurethane được tổng hợp bằng chất trung gian này vẫn giữ được xếp hạng UL94 HF-1 mà không bị mất nước brom, khiến nó phù hợp với các sản phẩm có tuổi thọ cao như đệm ghế ô tô và bọt xốp nội thất.
Với độ tinh khiết ≥99,0% (bằng sắc ký khí), Tribromoneopentyl Alcohol giảm thiểu các tạp chất có thể làm gián đoạn quá trình xử lý nhựa hoặc làm giảm hiệu suất vật liệu. Độ ẩm thấp (<0,1% ở 23oC) ngăn ngừa quá trình thủy phân trong quá trình bảo quản, đảm bảo chất lượng ổn định theo từng mẻ. Trong quá trình tổng hợp nhựa (ví dụ: sản xuất polyester không bão hòa), nó tan chảy đồng đều ở ≈100oC và trộn với các monome mà không bị kết tụ - giảm khuyết tật sản xuất (ví dụ: hình thành bong bóng trong FRP). Tính ổn định này cũng mở rộng sang thiết bị xử lý vì nó không giải phóng các sản phẩm phụ ăn mòn (ví dụ hydro bromua) dưới 260oC.
Hoàn toàn tuân thủ RoHS 2.0 (2011/65/EU) và REACH SVHC (không có chất được liệt kê), Tribromoneopentyl Alcohol không chứa ete diphenyl polybrominated (PBDE) hoặc kim loại nặng. Nó có độc tính cấp tính thấp (LD50 >5.000 mg/kg trong các thử nghiệm qua đường miệng trên chuột) và phát ra <30 ppm hydro bromua (HBr) trong quá trình đốt cháy (theo tiêu chuẩn ASTM D635-14)—ít hơn 40% so với các chất làm chậm cháy phụ gia brôm truyền thống. Điều này giúp không gian kín như cabin máy bay và các tòa nhà dân cư trở nên an toàn, phù hợp với các quy định môi trường toàn cầu.
| Mục | Đặc điểm kỹ thuật |
| Số CAS | 36483-62-2 |
| Công thức phân tử | C₅H₉Br₃O |
| Trọng lượng phân tử | 324,84 g/mol |
| Hàm lượng brom | ≈70% (theo trọng lượng, được xác minh thông qua chuẩn độ) |
| Nhóm chức năng | Hydroxyl (-OH) (vị trí phản ứng cho quá trình đồng trùng hợp nhựa) |
| Vẻ bề ngoài | Chất rắn tinh thể màu trắng (không có tạp chất nhìn thấy được, độ tinh khiết cao) |
| độ tinh khiết | ≥99,0% (bằng GC, đảm bảo can thiệp quá trình tối thiểu) |
| điểm nóng chảy | ≈100oC (phạm vi: 98–102oC, theo tiêu chuẩn ASTM D127) |
| Nhiệt độ phân hủy | >260oC (giảm cân 5%, TGA dưới N₂ ở 10oC/phút) |
| độ hòa tan | 200 g/L trong axeton, 180 g/L trong MEK, 50 g/L trong ethylene glycol; <1 g/L trong nước (23oC, ngăn chặn quá trình thủy phân) |
| Kích thước hạt | D50 ≈50–100 μm (dễ hòa tan trong dung môi hữu cơ) |
Tribromoneopentyl Alcohol là chất trung gian quan trọng trong FRP polyester không bão hòa cho các ứng dụng hàng hải, xây dựng và điện. Khi được thêm vào ở mức 8–9% trong quá trình tổng hợp nhựa, nó cho phép thân thuyền FRP đáp ứng IMO A.653(16) (an toàn cháy nổ hàng hải) và chống cháy xăng—rất quan trọng đối với các tàu ngoài khơi. Để xây dựng các tấm FRP (ví dụ: tấm ốp tường bên ngoài), nó đạt GB/T 8624-2012 (cấp B1) và chịu được 1.000 giờ lão hóa do tia cực tím mà không làm mất khả năng chống cháy. Trong vỏ FRP điện, nó cung cấp khả năng bảo vệ và cách điện UL94 V-0 (điện trở suất >10¹⁴ Ω·cm), thích hợp cho các thiết bị điện áp cao.
Trong nhựa polyurethane (PU), nó được sử dụng để tổng hợp các polyol chống cháy dùng làm xốp cách nhiệt cứng và xốp dẻo. Bọt PU cứng với 11% chất trung gian này đáp ứng tiêu chuẩn ASTM E84 (xếp hạng chống cháy Loại A) để cách nhiệt tòa nhà, với độ dẫn nhiệt ≈0,023 W/(m·K) —duy trì hiệu quả sử dụng năng lượng. Đối với đệm ghế PU linh hoạt trên ô tô, nó tuân thủ tiêu chuẩn FMVSS 302 và vẫn giữ được sự thoải mái (độ lệch lực lõm ≈300 N) đồng thời ngăn chặn cháy lan. Khả năng liên kết vĩnh viễn của nó cũng giúp loại bỏ hiện tượng bọt 'nở', đảm bảo tính thẩm mỹ lâu dài.
Chất kết dính epoxy cho các linh kiện điện tử (ví dụ: liên kết PCB) sử dụng Tribromoneopentyl Alcohol để đạt được khả năng chống cháy. Chất kết dính chứa 10% chất trung gian này đạt được UL94 V-0 và có độ bền cắt ≈15 MPa (trên nền nhôm)—đảm bảo liên kết chắc chắn, an toàn cháy nổ. Trong các tấm epoxy (chất nền PCB), nó cho phép tuân thủ tiêu chuẩn IEC 61249-2-21 và tăng nhiệt độ chuyển hóa thủy tinh (Tg) lên ≈130oC , phù hợp với trình điều khiển LED nhiệt độ cao và bộ điều khiển công nghiệp.
Là một chất trung gian hóa học, nó được sử dụng để tổng hợp các monome chống cháy hiệu suất cao (ví dụ tribromoneopentyl acrylate, tribromoneopentyl phosphate). Những monome này được tích hợp vào nhựa acrylic và nhựa polycarbonate cho nội thất hàng không vũ trụ và nhựa chống cháy trong suốt. Ví dụ, tribromoneopentyl acrylate được tổng hợp từ loại cồn này được sử dụng trong lớp phủ cabin máy bay, đáp ứng tiêu chuẩn FAR 25.853 (ít khói và độc tính).
Nó có hàm lượng brom cao ≈70%, cho phép UL94 V-0 bổ sung thêm 8–10% trong FRP.
Nhóm hydroxyl của nó hình thành liên kết cộng hóa trị với nhựa, đảm bảo khả năng chống cháy vĩnh viễn mà không bị di chuyển.
Có, nó tuân thủ RoHS 2.0 và REACH SVHC, có độc tính thấp và lượng phát thải HBr tối thiểu.
Nó hoạt động với nhựa polyester, polyurethane, epoxy và vinyl ester không bão hòa.